故障原因

　1.印刷壓力

　　印刷壓力是由滾筒中心距和包襯厚度共同決定的，由于滾筒中心距要求較嚴(yán)格，只要包襯的厚度相同，印刷壓力不難做到一致。實(shí)驗(yàn)證明，氣墊橡皮布的壓縮量相差0.15mm以下，對(duì)圖文大小的影響不明顯，所以，因印刷壓力而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的可能性很小。

2.包襯

　（1）印版滾筒包襯過(guò)厚

　　如果品紅版滾筒包襯過(guò)厚平裝無(wú)線膠訂聯(lián)動(dòng)線裝機(jī)量調(diào)查，便會(huì)造成印版滾筒直徑偏大，圖文在滾筒圓周上的包角變小，這樣經(jīng)過(guò)橡皮布轉(zhuǎn)印后套準(zhǔn)線就會(huì)變短。但由于現(xiàn)在的印刷機(jī)都采用硬性包襯，各印版滾筒上的包襯僅僅是一張印版的厚度，減少印版滾筒包襯厚度是不可能的，所以這種看似最合理的原因可以排除。

　�。�2）橡皮滾筒包襯過(guò)薄

　　如果品紅色組橡皮滾筒包襯過(guò)薄，就會(huì)造成該橡皮滾筒直徑偏小，圖文在滾筒圓周上的包角變大，圖文長(zhǎng)度不變，在符合印刷壓力要求和不破壞同步滾壓比的情況下，不足以影響規(guī)矩。

　�。�3）橡皮滾筒包襯過(guò)厚

　　對(duì)品紅色組橡皮滾筒進(jìn)行包襯時(shí)，噴膠稍厚0.01mm，就會(huì)使該橡皮滾筒在圓周上增約0.06mm（0.01*2*3.14=0.0628），所以橡皮滾筒包襯的微量偏差會(huì)使橡皮滾筒的同步滾壓遭到破壞，印版在圓周上有超前的趨勢(shì)，橡皮布有滯后的趨勢(shì)，印版滾筒齒輪也有落后的趨勢(shì)，而橡皮滾筒齒輪有超前的趨勢(shì)。滾筒齒輪嚙合都存在齒側(cè)隙，齒側(cè)隙的大小因齒輪的種類、中心距的大小和齒輪的磨損程度的不同而不同，當(dāng)橡皮滾筒和印版滾筒相遇時(shí)，由于輪齒和油膜在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生相互作用力，造成了橡皮布與印版不能同步滾壓、橡皮滾筒與印版滾筒不同步的現(xiàn)象，橡皮滾筒向前，橡皮布上的圖文在轉(zhuǎn)印時(shí)就向前躍進(jìn)一步，于是整個(gè)版面變短，出現(xiàn)了上下現(xiàn)象。

　解決方法

　　根據(jù)上述分析，應(yīng)適當(dāng)減小橡皮滾筒包襯的厚度，或者徹底清理干凈橡皮滾筒，然后嚴(yán)格按要求重新進(jìn)行包襯。當(dāng)橡皮布與印版同步滾壓，橡皮滾筒齒輪與印版滾筒齒輪同步傳動(dòng)時(shí)，問(wèn)題就可解決。 

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